印染设备主要是指用机械设备打印布料或其他物品的设备。这类设备品种多，类型多样，一般印染设备都是持续合作的行业。所以在使用权的使用过程中，流水线种类繁多，占用设备面积大，机器长。印染机械，因为长期接触印染产品，受到这类物质的侵蚀和污染，故障率很高。在现场维护管理过程中，由于客观条件的限制，现场管理往往达不到预期的效果。
由于印染设备严重的污染和侵蚀，设备利用率降低，有的设备甚至因故失去工作能力，或者工作水平大幅度降低。这种情况是由于突然故障或逐渐故障造成的。渐进性故障是指由于印染中的一些破坏性因素逐渐侵蚀或破坏机械的某一部分而发生的故障。在印染设备中，逐渐失效的频率高于突然失效的频率。避免这种故障的主要方法是根据设备的利用率对故障设备进行维修。
一般故障主要是由于使用过程中部分零件变形或弯曲，或污染造成活动受阻或受限，或使用过程中由于侵蚀等原因造成部分零件硬度或强度受损，导致破损。有的是因为设备材质和性能的不足，导致设备性能严重损耗到某一部分，这是平时保养维修不到位造成的。
设备的维修和保养不能只靠维修人员。在使用设备的过程中，操作人员有必要参与设备的维护。设备的清洗和维护非常重要，是避免设备污染和腐蚀的有效手段。在现场设备管理中，清洁、维护和润滑是薄弱环节。生产人员作为设备的直接操作者，可以更好地找出机械设备故障的原因，如螺丝松动、污染物堵塞、零件跑偏等，在现场操作过程中，面对数量众多的设备，只有很少的维修人员，很难对所有的机械设备进行及时的维修和保养。在一家印染厂，几年前由于操作人员中的挡车器不按规定操作，清洗时用水冲洗设备，甚至用酸液冲洗设备，造成设备工作时印花织物上出现污渍、花形变色、位置偏差，部分机电设备因水的渗入而通电烧毁。
印染设备维修技术大幅提升。今天的印染行业已经不能仅仅依靠查找设备故障，对设备故障采取及时的维护和更换来提高生产效率和效益，更要重视现场管理。一是现场设备管理要到位。二是印染设备状态监控应该有效。对于设备的维护，不仅要依靠维护人员，做好设备的清洁维护工作，推广新的维护技术，应用现代化的管理手段，提高印染设备的故障维修率和现场管理水平。
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