如何更好地保障钢铁行业安全运营，一直是行业内持续关注的问题和挑战。海康威视为此打造了钢铁行业设备状态管理应用方案，针对钢铁行业的特点与需求，以AI、物联网等技术为出发点，辅助企业建立安全透明的设备管理体系，更有效地助力钢铁企业开展科学化管理和运营。
在方案特点上，海康威视的钢铁行业设备状态管理应用方案主要解决传统设备设施运维中安全风险高、作业效率低的问题。方案基于AI、物联网等技术底座，打造设备状态在线管理应用，以直观呈现设备设施状态，实现远程线上设备精细化管理，并与巡检、隐患处置、在线诊断业务融合，辅助企业建立更加安全、有效、透明的设备管理体系。
海康威视钢铁行业设备状态管理应用方案的重要应用点有：可通过热成像、可见光、声音等感知手段对静设备、动设备、运载设备状态进行全貌分析，丰富设备故障诊断评估依据，促进更加准确的机理和分析预判模型的建立；方案基于虚拟3D、视频融合、AR等技术手段，通过将场景、设备台账、感知点进行关联，建立实际生产流程状况到软件系统的映射，远程即可对设备状态、位置、生产环节、统计数据进行直观查看和处置，促进设备精细化管理；另外，方案依托低代码开发引擎，基于多维感知的诊断结果，可进一步与设备巡检管理、安全隐患处置业务融合，辅助钢铁企业建立更加有效的设备管理体系。
国内某大型钢铁企业通过与海康威视合作建设在线测温系统，让巡检人员不用到现场用点温枪去测温，也无需再攀爬楼梯，部署在前端的热成像设备将感知信息传输到后台系统，炉皮特定区域的温度变化远程即可实时阅览，还能自动生成详细的报表，温度异常也能及时预警。
接下来，该企业还计划建成智能支撑保障体系，探索建成工业互联网平台及互联网+服务平台。
钢铁行业作为国民经济支柱之一，也是制造业的“脊梁”、工业的“粮食”。发挥数智科技的力量，海康威视钢铁行业设备状态管理应用方案也将走进更多企业与地区，助力钢铁行业安全高效发展。
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