当前，建筑业作为国民经济支柱的重要部分，进入转型和创新发展的关键期。为适应现代化发展需求，大力发展装配式建筑，以高质量发展促进建筑业转型升级，已成为我国建筑业发展的必然趋势。
8月15日，中建海龙科技有限公司在线发布“海龙模方”MiC系列建筑产品。该系列建筑产品分为三大类，分别为：E系列——海龙电梯MiC高层模方；S系列——海龙钢结构MiC高层模方；以及C系列——海龙混凝土结构MiC高层模方。
在线发布“海龙模方”MiC系列建筑产品
MiC（Modular Integrated Construction，模块化集成建筑）是装配式建筑领域新技术，将建筑拆分为模块化“单元”，工厂内高效完成模块的结构、装修、水电、设备管线、卫浴设施等所有施工工序，在现场通过可靠连接技术快速组合拼装成建筑整体，实现了“像造汽车一样造房子”，大幅缩短工期、减少施工难度，是目前建筑工业化程度最高的绿色建造方式。
据悉，这场发布会是中建海龙科技有限公司成功攻克“高层”MiC技术并应用落地后的首次公开亮相。中建海龙科技有限公司总经理赵宝军表示，目前国内模块化建筑多为不高于7层的低多层建筑。此次发布的三款产品能够适用于高百米的高层永久建筑，且具备充足的抗风抗震能力，代表了世界模块化建造技术的先进水平。此次产品发布将给我国建筑行业带来重大变革，并成为我国新型建筑工业化转型之路上的里程碑。
E系列——海龙电梯MiC高层模方
深圳中学新增电梯
代表项目为深圳中学加装电梯项目，是以换道超车方式推动建筑业全面转型升级的探索。项目由中建海龙科技有限公司及中海建筑有限公司承建，是深圳市重点的新型建筑工业化课题试点项目，为国内首次采用双轿厢MiC技术的高层建筑产品，从基础施工到电梯交付共66天，完成了15层MiC电梯的加装，比现场施工145天缩短了54%。
S系列——海龙钢结构MiC高层模方
烟台莱山滨海健康驿站（效果图）
代表项目是山东烟台市莱山区滨海健康驿站工程。项目结构采用“MiC 钢模块+钢框架”支撑体系，分为地上20层和地下2层，是山东省首个平疫结合、具备防疫功能的大型永久性隔离设施，建成后将成为全国单体最高的模块化建筑。该项目计划工期仅300天。
赵宝军介绍，过去钢结构MiC产品因连接节点问题一直无法突破到高层，成为行业瓶颈。而“海龙模方”的S系列产品运用自主研发的新型模块化建筑灌浆连接节点技术，实现了钢结构模块化建筑的等强连接，突破了高层瓶颈，可快速建造百米高层建筑。
C系列——海龙混凝土结构MiC高层模方
深圳龙华樟坑径地块（效果图）
代表项目是深圳龙华区樟坑径地块项目。该项目由深圳市人才安居集团有限公司规划建设，中建海龙科技有限公司负责建筑单元的智慧化设计生产。作为国内首个高度近100米的混凝土模块化集成建筑，该项目计划工期不到一年。若按照常规建造方式，完成时间需两到三年。
同时，MiC建造技术在此次项目中突破了混凝土模块技术只能用于中低层抗震结构的瓶颈，采用现浇混凝土剪力墙与连梁+混凝土MIC快建技术，在抗震、隔音、防火、防潮等方面都有显著优势。该项目实现了标准化立体模具批量生产，装修也可一次性在工厂完成。
MiC高度产品化，一方面使得建筑精度得到了大幅提升，进而提升了建筑质量，另一方面也大幅降低了碳排放。MiC建造方式作为建筑废弃物源头减量最重要的技术手段，得益于集成化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理的无缝衔接，建筑废弃物总体排放水平较传统项目可减少75%以上，比十四五末装配式建筑排放目标降低25%。
发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。在追求高质量发展的今天，相信海龙MiC在高层建筑领域的突破，将为市场提供更高水平的建筑功能、更优质的产品和服务，大幅拓展MiC市场空间，进一步推动新型建筑工业化发展。
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